Zašto odabrati nas

Pretprodajna usluga

Naša kompanija može pružiti uslugu od 24-satnih sati kako bi razgovarali o parametrima proizvoda, cijenama, datumima isporuke, transportu i drugim detaljima s kupcima.

Kvalitetno rješenje

Ako se potvrdi da smo mi uzrok gubitka kvalitete, ponovno ćemo izdati nekvalificirani proizvod ili izvršiti novčanu nadoknadu.

Naša istorija

Osnovana je 2006. godine, nalazi se u gradu Cangzhou, provincija Hebei, Kina. Imamo više od deset godina iskustva u izvoznom poslovanju.

Proizvodno tržište

Poslovanje naše kompanije pokriva Bliski istok, Severnu Afriku, Južnu Ameriku, Jugoistočnu Aziju, Centralnu Ameriku i druge regione, sa godišnjom vrednošću izvoza većom od 10 miliona američkih dolara.

Šta su dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika?

Duplex cijevi od nehrđajućeg čelika su tip cijevi od nehrđajućeg čelika koje su poznate po svojoj čvrstoći, otpornosti na koroziju i izdržljivosti. Napravljeni su od legure crnog metala koji sadrži oko 50% gvožđa, a poznati su i kao austenitno-feritni nerđajući čelik.

TP321 cijev od nehrđajućeg čelika

Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika, koja se naziva zavarena cijev, je čelična cijev napravljena od uobičajeno korištenog čelika ili čeličnih traka, koje su savijene i formirane od jedinica i kalupa. Proces proizvodnje zavarenih čeličnih cijevi je jednostavan, sa visokom proizvodnom efikasnošću, brojnim varijantama i specifikacijama, i zahtijeva relativno mala ulaganja u opremu, iako je njegova opća čvrstoća niža od one kod bešavnih čeličnih cijevi.

TP347H cijev od nehrđajućeg čelika

Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika dijele se na cijevi zavarene ravnom šavom i spiralno zavarene cijevi prema vrsti zavara. Prema svojoj specifičnoj primjeni, dalje se dijele na opće zavarene cijevi, cijevi izmjenjivača topline, cijevi kondenzatora, pocinčane zavarene cijevi, zavarene cijevi puhanjem kisikom, žičana kućišta, metričke zavarene cijevi, prazne cijevi, cijevi za duboke bunare, cijevi za automobile, transformatore cijevi, cijevi tankog zida za elektro zavarivanje, elektro zavarene oblikovane cijevi i spiralno zavarene cijevi.

S31500 Duplex cijevi od nehrđajućeg čelika

Glavna karakteristika duplex nehrđajućeg čelika je da njegova granica tečenja može doseći 400-550 MPa, što je dvostruko više od običnog nehrđajućeg čelika. Ova karakteristika omogućava uštedu materijala i smanjenje troškova proizvodnje opreme. Što se tiče otpornosti na koroziju, posebno u teškim okruženjima (kao što je morska voda s visokim sadržajem kloridnih iona), dupleks nehrđajući čelik pokazuje znatno bolju otpornost na koroziju u obliku pukotina, koroziju pod naponom i korozijski zamor u usporedbi s običnim austenitnim nehrđajućim čelikom i njegovim performanse su uporedive sa onima od visokolegiranog austenitnog nerđajućeg čelika.

S32205 Dupleks cijev od nehrđajućeg čelika

Dupleks cijev od nehrđajućeg čelika ima dobre performanse zavarivanja. U poređenju sa feritnim nerđajućim čelikom i austenitnim nerđajućim čelikom, ne ispoljava probleme u zonama zavarivanja koje su pogođene toplotom koje se vide kod feritnog nerđajućeg čelika, gde ozbiljno grubo zrnatost u velikoj meri smanjuje plastičnost i žilavost. Takođe je manje osjetljiv na zavarivanje vrućih pukotina od austenitnog nehrđajućeg čelika.

S32750 Dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika

Dupleksni nehrđajući čelik se naziva "dupleks" jer se njegova metalografska mikrostruktura sastoji od dvije vrste zrnaca nehrđajućeg čelika, ferita i austenita. Čvrstoća dupleksnog nerđajućeg čelika je oko dva puta veća od konvencionalnog austenitnog nerđajućeg čelika ili feritnog nerđajućeg čelika i ima dobru plastičnost i žilavost. U većini okruženja primjene, dupleks nehrđajući čelici pokazuju visoku otpornost na koroziju i otpornost na pucanje od korozije pod naprezanjem (SCC).

S32760 Dupleks cijev od nehrđajućeg čelika

Duplex cijevi od nehrđajućeg čelika se prvenstveno koriste u sljedećim aplikacijama: neutralna hloridna sredina, industrija prerade nafte, petrohemijska i hemijska industrija, cjevovodi hemijske industrije, industrija nafte i plina, industrija celuloze i papira, industrija gnojiva, industrija uree, industrija fosfatnih đubriva, morska voda okoliša, energetike i industrije zaštite okoliša, lake industrije, prehrambene industrije, te prehrambene i farmaceutske industrije.

N04400 Cijev od čelika od legure nikla

N04400 legura nikla, poznata i kao legura Monel, je legura napravljena od metalnog nikla kao osnove i sa dodatkom bakra, gvožđa, mangana i drugih elemenata. Ima dobru otpornost na koroziju u morskoj vodi, hemijskim rastvaračima, amonijak sumpor-hloridu, hlorovodoniku, raznim kiselim medijima kao što su sumporna kiselina, fluorovodonična kiselina, hlorovodonična kiselina, fosforna kiselina, organske kiseline, alkalni mediji, so i rastaljena so. N04400 legura nikla takođe ima dobra mehanička svojstva, dobre performanse zavarivanja i srednju i visoku čvrstoću u širokom opsegu radnih temperatura od niske do visoke temperature.

N06600 Cijev od čelika legure nikla

Legura N06600, poznata i kao Inconel 600, je legura nikla, hroma i gvožđa koja je i otporna na koroziju i na toplotu. N06600 pokazuje dobru otpornost na koroziju u octenoj kiselini, mravljoj kiselini, stearinskoj kiselini i drugim organskim kiselinama, dok pokazuje umjerenu otpornost na neorganske kiseline. Njegova izuzetna karakteristika je sposobnost otpornosti na koroziju od suvog gasovitog hlora i hlorovodonika, sa temperaturom primene koja dostiže do 650 stepeni. Na visokim temperaturama, žarene i rastvorom tretirane legure N06600 pokazuju dobru otpornost na oksidaciono ljuštenje i održavaju visoku čvrstoću na vazduhu.

N06601 Cijev od čelika od legure nikla

N06601 je legura na bazi nikla, poznata i kao legura Inconel 601. Uglavnom se sastoji od nikla i hroma, ali sadrži i elemente kao što su gvožđe, aluminijum i titanijum. N06601 ima odlična svojstva kao što su antioksidacija, antikorozija i otpornost na visoke temperature, tako da se široko koristi u hemijskoj industriji, petrohemijskoj industriji, vazduhoplovstvu, nuklearnoj industriji i drugim poljima. N06601 je pogodan za visoke temperature, visoku koroziju, visoku čvrstoću i konstrukcijske materijale na koje ne utiče puzanje, kao što su izmjenjivači topline, cijevi za peći, reaktori itd.

Prednosti dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika

Otpornost na koroziju
Duplex SS sadrži oko 20% hroma pored sadržaja molibdena. Zajedno, ovi elementi čine dupleks nerđajući čelik izuzetno otpornim na jako korozivna okruženja. Duplex i Super duplex tipovi nerđajućeg čelika mogu izdržati pukotine, pitting, hlorid jone i koroziju pod naponom čak i na povišenim temperaturama.

Svojstva obrade
Duplex nerđajući čelik imaju veliku čvrstoću na zamor i vrhunska mehanička svojstva.

Opseg otporan na toplotu i rad na vruće
Dupleks nerđajući čelik otporan je na toplotu i okruženja sa visokim temperaturama. Duplex čelične UNS S31803 cijevi i cijevi ne zahtijevaju nužno kovanje, mogu se direktno motati. Međutim, u okruženjima visoke temperature teže je raditi sa legurama hroma nego sa austenitnim legurama. Dakle, lakše je vruće valjati dupleks SS cijevi koje imaju nizak sadržaj hroma.

Zavarljivost
Duplex SS tipovi imaju vrhunsku zavarljivost. Ove cijevi ne pucaju lako pod pritiskom i utjecajem topline. Predgrijavanje materijala prije procesa zavarivanja nije potrebno u slučaju Duplex SS cijevi.

Toplotna provodljivost i ekspanzija
Kada se dupleks SS cevi uporede sa austenitnim klasama SS cevi kao što su 304 i 316, primećuje se da su dupleks cevi dokazano da imaju bolju toplotnu provodljivost sa nižom stopom ekspanzije. Ovo svojstvo neverovatne toplotne provodljivosti čini Duplex SS cevi prikladnim za primenu u kompozitnim pločama i kao osnovni element u izmenjivaču toplote.

Primjena dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika

Industrija nafte i gasa

Offshore platforme

Koristi se u gornjim cevovodima, sistemima protivpožarne vode i sistemima za hlađenje morskom vodom.

Podmorski cjevovodi

Koristi se za transport nafte i gasa u korozivnim morskim sredinama.

Oprema za obradu

Koristi se u izmjenjivačima topline, posudama pod pritiskom i separatorima.

Primjena u bušotini

Koristi se u cijevima i opremi za završetak gdje su visoka čvrstoća i otpornost na koroziju od ključne važnosti.

Hemijska obrada

Hemijski transport

Koristi se za cevovodne sisteme koji prenose korozivne hemikalije.

Reaktori i posude

Zaposlen u izgradnji procesne opreme koja rukuje agresivnim medijima.

Izmjenjivači topline

Koristi se tamo gde je potrebna visoka toplotna provodljivost i otpornost na koroziju.

Rezervoari za skladištenje

Koristi se za skladištenje raznih hemikalija i poluproizvoda.

Desalinizacija i tretman vode

Sistemi reverzne osmoze

Koristi se u visokotlačnim pumpama i cjevovodima za postrojenja za desalinizaciju morske vode.

Rukovanje slanom vodom

Koristi se u cevovodnim sistemima za koncentrisane rastvore soli.

Distribucija vode

Koristi se u cijevima velikog promjera za sisteme pitke vode, posebno u obalnim područjima.

Tretman otpadnih voda

Koristi se u različitim fazama postrojenja za preradu otpadnih voda.

Industrija celuloze i papira

Digesteri

Zaposlen u izgradnji posuda za celulozu drvne sječke.

Oprema za izbjeljivanje

Koristi se u cjevovodima i posudama za korozivne hemikalije za izbjeljivanje.

Kotlovi za rekuperaciju

Koristi se u aplikacijama na visokim temperaturama i visokim pritiskom u procesu oporavka.

Opći mlinski cjevovodi

Koristi se za razne procesne fluide u fabrikama papira.

Prerada hrane i pića

Rezervoari za pivo

Zaposlen u izgradnji posuda za fermentaciju i skladištenje.

Oprema za mlečne proizvode

Koristi se u opremi za preradu mlijeka i sirarenje.

Prerada voćnih sokova

Koristi se u sistemima cjevovoda za kisele voćne sokove.

Opšta obrada hrane

Koristi se u različitim fazama proizvodnje hrane gdje su higijena i otpornost na koroziju najvažniji.

Offshore i pomorske aplikacije

Sistemi morske vode

Koristi se u cijevima za rashladnu vodu, sistemima za gašenje požara i postrojenjima za desalinizaciju na brodovima i priobalnim platformama.

Propeler vratila

Zaposlen u brodskim pogonskim sistemima.

Turbine vjetra na moru

Koristi se u strukturnim komponentama i sistemima cjevovoda za vjetroelektrane na moru.

Lučki objekti

Koristi se u cevovodima i utovarnim rukama za korozivna okruženja.

Građevinarstvo i arhitektura

Konstrukcijske primjene

Primjenjuje se na mostovima, posebno u obalnim područjima ili gdje se koriste soli za odleđivanje.

Fasadni potporni sistemi

Koristi se u vanjskim oblogama potpornih konstrukcija zgrada.

Šipke za armiranje

Koristi se u betonskim konstrukcijama u morskim sredinama ili izloženim solima za odleđivanje.

Bazeni

Koristi se u sistemima bazena i potpornih konstrukcija.

Svojstva dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika

snaga:Dupleksni nerđajući čelici su oko dva puta jači od običnih austenitnih ili feritnih nerđajućih čelika.

Čvrstoća i duktilnost:Dupleks nerđajući čelici imaju znatno bolju žilavost i duktilnost od feritnih razreda; međutim, ne dostižu odlične vrijednosti austenitnih kvaliteta.

Otpornost na koroziju:Kao i kod svih nehrđajućih čelika, otpornost na koroziju najviše ovisi o sastavu nehrđajućeg čelika. Za otpornost na koroziju u obliku klorida i pukotina, njihov sadržaj hroma, molibdena i dušika je najvažniji. Dupleks nerđajući čelici imaju raspon otpornosti na koroziju, sličan rasponu za austenitne nerđajuće čelike, tj. od nerđajućeg čelika tipa 304 ili 316 (npr. LDX 2101©) do 6% molibdena (npr. SAF 2507©).

Otpornost na napon koroziju na pucanje:Dupleksni nerđajući čelici pokazuju vrlo dobru otpornost na pucanje od korozije pod naponom (SCC), osobinu koju su "naslijedili" sa feritne strane. SCC može predstavljati problem pod određenim okolnostima (hloridi, vlažnost, povišena temperatura) za standardne austenitike kao što su tipovi 304 i 316.

Cijena:Dupleksni nerđajući čelici imaju niži sadržaj nikla i molibdena od svojih austenitnih kolega slične otpornosti na koroziju. Zbog nižeg sadržaja legure, dupleks nerđajući čelici mogu biti niži po ceni, posebno u vremenima visokih doplata za legure. Dodatno, često je moguće smanjiti debljinu presjeka dupleksnog nehrđajućeg čelika, zbog njegove povećane čvrstoće tečenja u poređenju sa austenitnim nehrđajućim čelikom. Kombinacija može dovesti do značajnih ušteda troškova i težine u poređenju sa rješenjem u austenitnim nehrđajućim čelicima.

Zbog svojih posebnih prednosti, duplex nerđajući čelik se široko koristi u petrohemijskoj opremi, opremi za tretman morske i otpadne vode, naftovodima i gasovodima, mašinama za proizvodnju papira i drugim industrijskim poljima. Poslednjih godina koristi se iu oblasti nosivih konstrukcija mostova, sa dobrim izgledima za razvoj.

Svojstva dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika

Jedinstvena mikrostruktura dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika rezultira kombinacijom svojstava koja ih čine pogodnim za širok raspon primjena. Razumijevanje ovih svojstava je ključno za određivanje prikladnosti dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika za specifične slučajeve upotrebe.

1. Mehanička svojstva

Visoka čvrstoća
Duplex cijevi od nehrđajućeg čelika pokazuju značajno veću granicu tečenja u odnosu na austenitne nehrđajuće čelike.

Ova visoka čvrstoća omogućava smanjenu debljinu zida u mnogim aplikacijama, što dovodi do uštede na težini i potencijalno nižih troškova materijala.

Povećana čvrstoća također pruža bolju otpornost na vanjske pritiske i strukturna opterećenja.

Dobra duktilnost i žilavost
Unatoč visokoj čvrstoći, dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika održavaju dobru duktilnost.

Nude odličnu žilavost, posebno na niskim temperaturama, što ih čini pogodnim za kriogene primjene.

Kombinacija snage i žilavosti doprinosi njihovoj otpornosti na zamor i udar.

2. Otpornost na koroziju

Opća otpornost na koroziju
Duplex cijevi od nehrđajućeg čelika nude odličnu otpornost na opću koroziju u različitim okruženjima.

Njihov visok sadržaj hroma formira zaštitni pasivni sloj, sličan drugim nerđajućim čelicima.

Otpornost na hloridnu koroziju i pukotinu
Uravnotežena mikrostruktura i legirajući elementi (posebno molibden i dušik) pružaju vrhunsku otpornost na lokaliziranu koroziju.

Ovo čini dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika posebno pogodnim za morska okruženja i procesne tekućine koje sadrže klorid.

Otpornost na napon koroziju na pucanje
Duplex cijevi od nehrđajućeg čelika pokazuju odličnu otpornost na pucanje od korozije pod naponom, posebno u sredinama koje sadrže hlorid.

Ovo svojstvo je ključno u aplikacijama u kojima koegzistiraju visoka naprezanja i korozivna okruženja.

3. Zavarljivost

Dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika općenito imaju dobru zavarljivost, bolju od potpuno feritnih razreda.

Pravilni postupci zavarivanja i materijali za punjenje su neophodni za održavanje ravnoteže faza i otpornosti na koroziju u zoni zavara.

Toplinska obrada nakon zavarivanja često nije potrebna za većinu dupleks klasa, što može pojednostaviti procese proizvodnje.

4. Temperaturna ograničenja

Dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika dobro rade u širokom rasponu temperatura, obično od -50 stepeni do 300 stepeni.

Na višim temperaturama (iznad 300 stepeni), feritna faza može postati lomljiva, što ograničava njihovu upotrebu u aplikacijama na visokim temperaturama.

Za kriogene primjene, dostupni su specifični tipovi dupleks nehrđajućeg čelika koji održavaju dobru žilavost na vrlo niskim temperaturama.

Ova svojstva čine dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika odličnim izborom za mnoge zahtjevne primjene, posebno gdje je potrebna kombinacija visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju. Međutim, važno je uzeti u obzir specifičnu vrstu dupleks nehrđajućeg čelika i točne zahtjeve primjene prilikom odabira materijala.

Certifikati

Naša fabrika

FAQ

P: Koji je ASTM standard za dupleks cijevi?

O: Duplex cijev ASME SA790 može se koristiti u općim korozivnim službama s posebnom otpornošću na pucanje od korozije. Cijevi dolaze u ½ inča do 12 inča u nominalnim veličinama provrta. ASTM A790 Duplex zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika su cijevi većeg promjera s rasporedom u rasponu od sch20 do sch80.

P: Šta je dupleks cijev od nehrđajućeg čelika?

O: Dupleks nerđajući čelik je veoma koristan metal koji se koristi širom sveta. Ime je dobio po činjenici da se sastoji od dvije različite vrste metala. U suštini, Duplex je legura Fe-Ni-Cr koja ima dvofaznu feritno-austenitnu mikrostrukturu od nerđajućeg čelika kada je na sobnoj temperaturi.

P: Koje je klase duplex 2205 cijev?

O: Duplex 2205 je dvofazni, feritni, austenitni 22% kroma, 3% molibdena, 5 do 6% nikla legirani nehrđajući čelik. To je najčešće korišteni dupleks nehrđajući čelik i karakterizira ga visoka čvrstoća tečenja, dvostruko veća od standardnih razreda austenitnog nehrđajućeg čelika.

P: Koliko je debeo duplex nerđajući čelik?

O: Duplex 2205 listova/ploča mogu biti toplo valjani ili hladno valjani. Hladno valjane ploče se kreću od 0.5mm do 6.4mm, dok se toplo valjane ploče kreću od 3.mm do 10mm. Ali listovi se mogu napraviti od 0,1 mm do 100 mm u debljini sa širinom od 10 mm do 2500 mm.

P: Koji je dozvoljeni napon za dupleks nerđajući čelik?

O: Za dupleks nerđajući čelik sa 22% Cr, koji ima granicu tečenja od 450 MPa i zateznu čvrstoću od 620 MPa, dozvoljeno naprezanje je regulisano zateznom čvrstoćom i jednako je 206 MPa na temperaturi okoline.

P: Kolika je stopa korozije dupleksnog nehrđajućeg čelika?

O: Uzorak u otopini HCl je dobio ujednačenu stopu korozije od {{0}}.85% na 25 stepeni i 0.92% na 50 stepeni i stope pitting od { {13}},77% i 1,47% na istim temperaturama, respektivno. Ispitivanjem u rastvoru FeCl3, na istim temperaturama dobija ujednačenu koroziju od 0,0006% i 0,93% i piting od 0,53% i 18,5%.

P: Kakva je krhkost dupleksnog nehrđajućeg čelika?

O: Ovo krhkost nastaje zbog taloženja ferita bogatog hromom („alfa prime“) unutar ferita bogatog gvožđem. Čak i pravilno termički obrađeni dupleks nerđajući čelici gube korisnu žilavost ispod oko – 50 stepeni F jer feritna faza prolazi kroz prelaz od duktilnog do krtog loma sa opadanjem temperature.

P: Koje je klase dupleks nehrđajući čelik?

O: Naši dupleks čelični razredi 2507 i 4501 smatraju se super dupleks razredima nehrđajućeg čelika. Visoko su legirani i imaju otpornost na koroziju uporedivu sa austeniticima visokih performansi kao što je 254 SMO.

P: Koja je granica temperature za dupleks nehrđajući čelik?

O: Smanjenje udarne žilavosti zbog spinodalnog raspadanja koje se dešava na temperaturama između 250 – 500 stepeni ograničava temperaturni opseg primene za dupleks nerđajući čelik.

P: Koliki je ulaz topline za dupleks nehrđajući čelik?

O: Maksimalni unos topline od 2,5kJ/mm bi trebao biti prihvatljiv za duplex čelike i 2.0kJ/mm maksimum za superdupleks. Mnogi kodovi i ugovorne specifikacije, međutim, dodatno ograničavaju unos topline na manje od 1.75 - 2kJ/mm za dupleks čelike i 1.5 - 1.75kJ/mm za superdupleks.

P: Kolika je debljina dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika?

O: 0.5 mm do 30 mm
Na primjer, Duplex, Ss cijev okruglog oblika može imati raspon vanjskog promjera od 6 mm do 630 mm i debljinu zida od 0,5 mm do 30 mm. Duplex čelična cijev ima sposobnost otpornosti na naponsku koroziju uzrokovanu hloridnim jonima i koristi se u rotirajućim vratilima, noževima, presnim valjcima, impelerima itd.

Popularni tagovi: duplex cijevi od nehrđajućeg čelika, Kina dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika proizvođači, dobavljači, tvornica, astm a789 сантехника системалары, асм 789 тура мөйөшлө торба, нержавеющий тимер квадрат торба astm a789, astm a789 насостары, нержавеющий тимер торба стандарттары astm a789, нержавеющий тимер торбалар атм a789