Zašto odabrati nas

Pretprodajna usluga

Naša kompanija može pružiti uslugu od 24-satnih sati kako bi razgovarali o parametrima proizvoda, cijenama, datumima isporuke, transportu i drugim detaljima s kupcima.

Kvalitetno rješenje

Ako se potvrdi da smo mi uzrok gubitka kvalitete, ponovno ćemo izdati nekvalificirani proizvod ili izvršiti novčanu nadoknadu.

Naša istorija

Osnovana je 2006. godine, nalazi se u gradu Cangzhou, provincija Hebei, Kina. Imamo više od deset godina iskustva u izvoznom poslovanju.

Proizvodno tržište

Poslovanje naše kompanije pokriva Bliski istok, Severnu Afriku, Južnu Ameriku, Jugoistočnu Aziju, Centralnu Ameriku i druge regione, sa godišnjom vrednošću izvoza većom od 10 miliona američkih dolara.

Šta je A192 bešavna čelična cijev?

ASTM A192 bešavne čelične cijevi su visokotlačne cijevi od ugljičnog čelika koje se koriste u raznim industrijama, uključujući proizvodnju električne energije, kemijsku obradu i preradu nafte. Poznati su po svojoj čvrstoći, izdržljivosti i sposobnosti da izdrže visoke temperature i pritiske.

L80 9Cr cijev za kućište

Uljno kućište je spas za održavanje dobrog rada ulja. Zbog različitih geoloških uslova, naponsko stanje u bušotini je složeno, a kombinovani efekti napetosti, kompresije, savijanja i torzionog naprezanja djeluju na tijelo cijevi, što postavlja veće zahtjeve za kvalitetom samog omotača. Jednom kada se sama čaura iz nekog razloga ošteti, to može dovesti do smanjenja proizvodnje cijele bušotine, ili čak do njenog ukidanja.

P110 Cijev za kućište

Kada je dubina bušotine značajna, može izolirati formacije i zaštititi srednji dio bušotine sklon urušavanju, curenju, visokom pritisku i salinitetu. Ugradnja tehničkog omotača osigurava nesmetano bušenje donje bušotine i jamči sigurnost pri bušenju u slojevima nafte i plina. Tehničko kućište je okačeno na glavu kućišta preko držača kućišta, a gornji dio glave kućišta može se spojiti na unakrsne prevencije izduvavanja, čime se sprječava izbijanje.

ERW linijska cijev

"ERW čelična cijev" je elektrootporno zavarena cijev ravnog šava, koja se koristi za transport pare i tekućih objekata kao što su nafta i prirodni plin. Može zadovoljiti različite zahtjeve visokog i niskog tlaka i zauzima ključnu poziciju u području transportnih cijevi u svijetu. ERW znači otporno zavarivanje. Otporno zavarivanje ima karakteristike visoke proizvodne efikasnosti, niske cijene, uštede materijala i lake automatizacije.

A179 Bešavne čelične cijevi

ASTM A179 pokriva bešavne hladno vučene cijevi od niskougljičnog čelika minimalne debljine stijenke za cijevne izmjenjivače topline, kondenzatore i slične aparate za prijenos topline. Čelične cijevi A179 općenito imaju male promjere i male tolerancije. To su precizne čelične cijevi i mogu se napraviti u cijevi u obliku slova U i cijevi u namotaju.

LASW linijska cijev

LSAW čelična cijev (Longitudinally Submerged Arc Welding, skraćeno LSAW) je profesionalni izraz za ravnim šavom zavarene čelične cijevi pod vodom. Proizvodi se presovanjem (valjanjem) čelične ploče u cijev u kalupu ili mašini za formiranje, koristeći jednu ploču srednje debljine kao sirovinu, i usvajanjem dvostranog zavarivanja pod vodom sa proširenim prečnikom.

Bešavne linije cijevi

Linijska cijev: služi za transport nafte, plina ili vode ispumpane iz zemlje do poduzeća naftne i plinske industrije kroz cijev. Cijevne cijevi uključuju bešavne i zavarene cijevi, a krajevi cijevi imaju ravne krajeve, krajeve s navojem i krajeve utičnica; načini povezivanja su krajnje zavarivanje, spajanje kragnom, utičnica itd.

N80 Q čelična cijev za kućište

Prema čvrstoći samog čelika, kućište se može podijeliti na različite vrste čelika, a to su J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, itd. Različiti uvjeti i dubine bunara zahtijevaju različite vrste čelika . U korozivnom okruženju, samo kućište takođe mora imati otpornost na koroziju. Na mjestima sa složenim geološkim uvjetima, kućište također mora imati performanse protiv kolapsa.

A210C Bešavna čelična cijev

Čelična cijev A210C je bešavna cijev od srednjeg ugljičnog čelika, pogodna za kotlove, dimovodne cijevi i cijevi za pregrijač. A210C ima dobre performanse hladne i vruće obrade i performanse zavarivanja. Široko se koristi u 300MW, 600MW i drugim kotlovima elektrana velikog kapaciteta za vodene zidove, ekonomajzere, niskotemperaturne pregrijače i druge sisteme cjevovoda, kolektora i parovodnih cjevovoda na kojima je radna temperatura niža od 500 °C. stepen .

A106 Gr.B Bešavne čelične cijevi

A106B bešavna čelična cijev je bešavna cijev od ugljičnog čelika za visoke temperature, uglavnom se koristi za grijanje površinskih cijevi kotlova niskog i srednjeg tlaka (radni tlak općenito nije veći od 5,88Mpa, radna temperatura je ispod 450 stupnjeva); Koristi se za zagrevanje površinskih cevi visokotlačnih kotlova (radni pritisak je generalno veći od 9,8Mpa, radna temperatura je između 450 stepeni do 650 stepeni), ekonomajzera, pregrejača, dogrejača, cevi petrohemijske industrije itd.

Opseg primjene A192 bešavne čelične cijevi

Proizvodnja energije:ASTM A192 cijevi se obično koriste u postrojenjima za proizvodnju električne energije za kotlove. Ove cijevi mogu izdržati visoke temperature i pritiske, što ih čini pogodnim za proizvodnju pare koja pokreće turbine i proizvodi električnu energiju.

Petrohemijska industrija:ASTM A192 cijevi se koriste u petrohemijskoj industriji za primjene kao što su rafinerijski procesi, hemijska postrojenja i prerada nafte i plina. Ove cijevi pružaju pouzdan prijenos topline i otporne su na korozivna okruženja, osiguravajući efikasan rad i dugotrajnu izdržljivost.

Izmjenjivači topline:ASTM A192 cijevi se koriste u izmjenjivačima topline gdje se fluidi visoke temperature trebaju hladiti ili zagrijavati. Ove cijevi omogućavaju efikasan prijenos topline, što ih čini pogodnim za različite industrijske procese koji uključuju izmjenu topline.

kotlovi:ASTM A192 cijevi se obično koriste kao cijevi za kotlove u industrijskim kotlovima, sistemima grijanja i elektranama. Ove cijevi osiguravaju efikasan prijenos topline iz komore za sagorijevanje u vodu, omogućavajući pouzdano stvaranje pare.

Automobilska industrija:ASTM A192 cijevi nalaze primjenu u automobilskoj industriji, posebno u motorima visokih performansi i trkaćim vozilima. Ove cijevi se koriste u interkulerima i izduvnim sistemima kako bi se poboljšalo rasipanje topline i optimizirale performanse motora.

Ključne metode inspekcije kvaliteta za bešavne čelične cijevi A192

Analiza hemijskog sastava
Analiza hemijskog sastava je kritična za određivanje da li hemijski sastav bešavnih čeličnih cevi ispunjava industrijske standarde. Ova analiza se obično provodi korištenjem tehnika kao što su spektroskopija, fotoelektrična kolorimetrija ili tradicionalne metode kemijske analize.

Ispitivanje mehaničkih performansi
Ispitivanje mehaničkih performansi procjenjuje nosivost i ukupne radne karakteristike bešavnih čeličnih cijevi. Uobičajeni testovi uključuju ispitivanje zatezanja, ispitivanje na udar i ispitivanje tvrdoće. Ove procjene određuju da li cijevi ispunjavaju tražene standarde za granicu tečenja, vlačnu čvrstoću, istezanje, udarnu žilavost i druga kritična mehanička svojstva.

Inspekcija izgleda
Provjera izgleda je ključna za identifikaciju površinskih nedostataka u bešavnim čeličnim cijevima. Pregledom cijevi na pukotine, ljuštenje, mjehuriće, udubljenja ili druge nesavršenosti, inspektori mogu procijeniti da li cijevi zadovoljavaju standarde kvaliteta.

Dimensional Measurement
Precizno mjerenje dimenzija je ključni aspekt kontrole kvaliteta za bešavne čelične cijevi. Ovaj proces uključuje mjerenje vanjskog prečnika, debljine zida, dužine i drugih dimenzija cijevi pomoću alata kao što su mjerači vanjskog promjera, mjerači debljine stijenke i instrumenti za mjerenje dužine.

Prednosti A192 bešavne čelične cijevi

Lagana:Bešavne čelične cijevi su izrazito lagane, teže samo jedne petine kvadratnog čelika.

Otpornost na koroziju:Ove cijevi su otporne na koroziju uzrokovanu kiselinama, lužinama, solima i atmosferskim uvjetima. Takođe pokazuju otpornost na visoke temperature, dobru otpornost na udar i otpornost na zamor, ne zahtevaju redovno održavanje sa efektivnim vekom trajanja koji prelazi 15 godina.

Visoka vlačna čvrstoća:Bešavne čelične cijevi imaju vlačnu čvrstoću koja je 8 do 10 puta veća od običnog čelika. Takođe imaju superioran modul elastičnosti, nudeći odličnu otpornost na puzanje, otpornost na koroziju i otpornost na potres.

Mehanička svojstva:Imaju odlična mehanička svojstva, što ih čini lakim za mašinsku obradu.

visoka elastičnost:Bešavne čelične cijevi su vrlo elastične, mogu se ponovno koristiti u mehaničkoj opremi, nemaju memoriju, ne deformiraju se i antistatične su.

Kako urezati bešavne čelične cijevi A192?

Bešavne čelične cijevi zaista mogu biti žljebljene, proces koji uključuje stvaranje različitih tipova žljebova na površini cijevi kako bi se poboljšale njene performanse. Urezivanje može poboljšati unutrašnju površinu i otpor cijevi, što dovodi do bolje efikasnosti isporuke tekućine. Urezivanje bešavnih čeličnih cijevi može se postići kroz nekoliko metoda, od kojih je svaka prilagođena različitim primjenama i zahtjevima. Evo detaljnijeg pogleda na uobičajene metode koje se koriste za urezivanje bešavnih čeličnih cijevi.

Metoda rezanja
Ova tehnika uključuje korištenje alatnih strojeva ili specijaliziranih alata za rezanje za izrezivanje žljebova određenih oblika na površini cijevi. Idealan je za kreiranje složenih uzoraka žljebova, rukovanje nepravilnim veličinama ili ispunjavanje zahtjeva visoke preciznosti. Metoda rezanja nudi fleksibilnost u dizajnu, ali može zahtijevati preciznu kontrolu i vješti rad.

Rolling Method
U ovoj metodi, alati kao što su čelične kuglice ili čelični kotači koriste se za valjanje žljebova na površini cijevi. Pogodan je za jednostavnije oblike žljebova i pravilnije veličine. Metoda valjanja je manje precizna u odnosu na sečenje, ali je efikasna za proizvodnju žljebova u većim količinama ili kada visoka preciznost nije kritična.

Metoda oblikovanja
Ovaj proces uključuje korištenje kalupa za utiskivanje žljebova na površinu cijevi. Posebno je povoljan za masovnu proizvodnju gdje je potreban isti uzorak žljebova za veliki broj cijevi. Ova metoda se obično koristi za aplikacije kao što su cijevi za podno grijanje, gdje su ujednačenost i konzistentnost bitni.

Metode uklanjanja hrđe sa bešavnih čeličnih cijevi A192

Sprej za uklanjanje rđe
Ova metoda uključuje korištenje motora velike snage za pogon mlaznih lopatica koje se rotiraju velikom brzinom, potiskujući abrazive kao što su čelični pijesak, čelična sačma, segmenti žice i minerali na površinu cijevi kroz centrifugalnu silu. Ovaj proces efikasno uklanja rđu, okside i druge zagađivače, a istovremeno daje ujednačenu hrapavost površini zbog snažnog abrazivnog djelovanja.

Uklanjanje rđe pomoću alata
U ovoj metodi se žičane četke i slični alati koriste za ručno ili mehanički poliranje čelične površine. Ovaj pristup je efikasan za uklanjanje labave ili podignute rđe, oksidnog kamenca i šljake zavarivanja. Hladno vučene bešavne čelične cijevi mogu se očistiti do Sa2 standarda ručnim alatom, a Sa3 standarda električnim alatom. Međutim, metode bazirane na alatu mogu biti manje efikasne kada se radi o čvrsto pričvršćenom kamencu željeznog oksida, a postizanje potrebne hrapavosti površine za naknadne premaze može biti teško.

Čišćenje rastvaračima
Otapala i emulzije se koriste za uklanjanje ulja, masti, prašine i maziva sa čelične površine. Iako ova metoda čisti površinske zagađivače, ne uklanja rđu, kamenac ili zavarivač, što ga čini pomoćnim procesom, a ne primarnom metodom uklanjanja rđe.

Kiseljenje
Kiseljenje obično uključuje hemijske ili elektrolitičke procese za uklanjanje rđe, kamenca i starih premaza. Kemijsko kiseljenje je posebno efikasno za čišćenje cijevi prije daljnjih tretmana kao što je pjeskarenje. Iako pruža čistu i blago hrapavu površinu, postignuti uzorak sidrenja je često plitak, a hemijsko kiseljenje može imati negativne strane okoliša zbog potencijalnog zagađenja.

Prednosti performansi A192 bešavne čelične cijevi

Odlična otpornost na habanje
Debljina sloja otpornog na habanje bešavne cijevi je 3-12mm, a tvrdoća sloja otpornog na habanje može doseći HRC58-62. Performanse brušenja su više od 2-5 puta, a otpornost na habanje je mnogo veća od one kod zavarivanja raspršivanjem i termičkog prskanja.

Odlične udarne performanse
Bešavna cijev je dvoslojna metalna konstrukcija. Sloj otporan na habanje i osnovni materijal su metalurški vezani. Čvrstoća vezivanja je visoka. Može apsorbirati energiju tokom procesa udara. Sloj otporan na habanje neće pasti i može se koristiti kod vibracija i udara Pod jakim radnim uslovima, ovo je izvan dosega livenih materijala otpornih na habanje i keramičkih materijala.

Odlična temperaturna otpornost
Bešavne cijevi od legure karbida imaju jaku stabilnost na visokoj temperaturi, a čelična ploča otporna na habanje može se koristiti unutar 500 stupnjeva. Temperatura drugih posebnih zahtjeva može se prilagoditi i proizvesti, što može zadovoljiti upotrebu pod uvjetom od 1200 stupnjeva; materijali otporni na habanje kao što su keramika, poliuretan i molekularni materijali ne mogu zalijepiti zahtjeve za tako visoke temperature.

Odlične performanse veze
Osnovni materijal bešavne cijevi je opća čelična ploča Q235, koja osigurava otpornost i plastičnost čelične ploče otporne na habanje.
Pruža otpornost na vanjsku silu, a može se povezati sa drugim konstrukcijama zavarivanjem, zavarivanjem utikačem, vijcima i drugim metodama. Veza je čvrsta i nije lako prekinuti. Postoji više metoda povezivanja od drugih materijala.

Odlične performanse obrade
Bešavne cijevi se mogu obraditi u različite standardne veličine prema zahtjevima, a mogu se obraditi, hladno oblikovane, zavarene, savijene itd., koje su pogodne za upotrebu; mogu se zavariti po meri na licu mesta, čineći rad popravke i zamene uštedom vremena i praktičnim, i značajno smanjujući intenzitet rada.

Visoki troškovi performansi
Cijena bešavne cijevi je nešto viša od cijene općeg čelika, ali s obzirom na vijek trajanja proizvoda, kao i troškove popravke, troškove rezervnih dijelova, itd., njen omjer performansi i cijene je mnogo veći od onog kod uobičajenih čeličnih ploča. i drugi proizvodi od čelika.

Certifikati

Naša fabrika

FAQ

P: Šta znače bešavne čelične cijevi?

O: Bešavna cijev, poznata i kao bešavna cijev, je cijev/cijev bez šava za zavarivanje. Izrađen je od jednog komada metala bez ikakvih spojeva. Svaki kraj ove cijevi je povezan s drugom cijevi bez ikakvog zavarenog spoja. Krajevi imaju navoje koji pomažu u formiranju veze s drugim cijevima.

P: Koji je ASTM broj za bešavne čelične cijevi kotla?

O: ASTM A192
ASTM A192 je standard za bešavne cijevi za kotlove i pregrijače od ugljičnog čelika s minimalnom debljinom stijenke za primjene pod visokim pritiskom.

P: Koja je razlika između bešavnog čelika i nehrđajućeg čelika?

O: Što se tiče hemijskog sastava čelika, čelik koji se koristi za proizvodnju zavarene cevi od nerđajućeg čelika sadrži hemijski sastav koji je pogodniji za zavarivanje, kao što su sumpor, silicijum, mangan, kiseonik i drugi hemijski elementi. Ali bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika nemaju ove kemikalije.

P: Koji je kod za bešavne čelične cijevi?

O: HS kod 7304|Šifra harmonizovanog sistema CIJEVI, CIJEVI I ŠUPLJIH PROFILA, BESAVNIH, OD GVOŽĐA (OSIM LIVENOG GVOŽĐA) ILI ČELIKA.

P: Koji je ASME kod za cijev kotla?

O: ASTM A192 ASME SA192 Standardne cijevi za kotlove, cijevi za izmjenjivanje topline, cijevi za pregrijač, dobavljač, Beite.

P: Koja je razlika između bešavnog čelika i zavarenog čelika?

O: Bešavna čelična cijev nema šavove, kao što naziv govori i proizvedena je vrućim i hladnim valjanjem. Zavarena cijev se, s druge strane, izrađuje valjanjem čeličnog kotura do potrebne debljine, proizvodnim postupkom koji ostavlja šav na tijelu cijevi.

P: Za šta se koristi bešavna čelična cijev?

O: Bešavne čelične cijevi se redovno koriste u transportu fluida kao što su voda, prirodni plin, otpad i zrak. Takođe je redovno potreban u mnogim okruženjima pod visokim pritiskom i sa visokom korozijom, kao što su nafta i gas, proizvodnja električne energije i farmaceutska industrija.

P: Koji razred je bešavna cijev?

A: Klasifikacija običnih čeličnih cijevi: DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN70, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200... Klasifikacija bešavnih čeličnih cijevi: Bešavne čelične cijevi se dijele u dvije kategorije: valjane i hladno valjane (dial) bešavne čelične cijevi.

P: Koji je ASTM kod za bešavne cijevi?

O: Zahtjevi za održavanje:
ASTM A312 kod također preporučuje određene prakse održavanja, kao što su redovno čišćenje i podmazivanje, kako bi se osiguralo da cijev ostane u dobrom stanju. Zaključno, šifra za bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika je ASTM A312.

P: Da li je bešavna cijev jača od zavarenih?

O: Općenito, zavarena cijev se smatra inherentno slabijom jer je uključivala zavareni šav. Bešavnoj cijevi je nedostajala ova uočena strukturna greška i smatrala se sigurnijom.

P: Koja je tolerancija debljine za bešavne cijevi?

O: Tolerancije na debljinu zida Minimalna debljina zida u bilo kojoj tački ne smije biti veća od 12,5 % ispod specificirane debljine zida. Tolerancije u masi Masa bilo koje dužine cijevi ne smije varirati više od 10 % i 3,5 % ispod navedene.

P: Od čega je napravljena bešavna čelična cijev?

O: Bešavne čelične cijevi opće namjene valjaju se običnim ugljičnim konstrukcijskim čelikom, niskolegiranim konstrukcijskim čelikom ili legiranim konstrukcijskim čelikom, s najvećim učinkom i uglavnom se koriste kao cjevovodi ili strukturni dijelovi za transport tekućina.

P: Koja je maksimalna veličina bešavne cijevi?

O: Bešavne cijevi se proizvode u veličinama od 1/8 do 36" nominalne. Bešavne cijevi nemaju uzdužni šav ili zavar u poređenju sa ERW cijevi.

P: Koji je EN standard za bešavne cijevi?

O: Dimenzije i težine bešavnih cijevi prema EN 10220 standardu (dimenzije vrijede i za standarde DIN, BS, UNI, NFA, STN, ČSN, PN-H)