Mnogi globalni kupci inženjeringa suočavaju se sa istim skupim problemom:cijevi od legiranog čelika prolaze fabričku inspekciju, ali ne uspijevaju nakon kratkotrajnog-operacije na licu mjesta. Uobičajeni problemi uključuju pucanje pod visokim temperaturama, curenje pod visokim pritiskom, površinsku koroziju i kratak vijek trajanja. Ovi kvarovi dovode do zaustavljanja projekta, troškova održavanja, pa čak i sigurnosnih nesreća.
Većina kvarova na cijevima nije uzrokovana nepravilnim radom, većpogrešan izbor kvaliteta, nekvalifikovana termička obrada i nekompletno NDT ispitivanje. U ovom vodiču sažimamo šest najčešćih slučajeva kvara cijevi od legiranog čelika i praktična rješenja koja pomažu globalnim kupcima da izbjegnu ogromne gubitke na projektu.
1. Pukotine na visokim temperaturama (uobičajeno za P91/P92/T91)
Fenomen neuspjeha: Pucanje tijela ili vara nakon dugotrajnog-radnja iznad 550 stepeni.
Osnovni uzrok: Neprofesionalno kaljenje i kaljenje, nestabilna čvrstoća puzanja, nekvalifikovani omjer elemenata hroma{0}}molibdena.
Rješenje: Odaberite cijevi sastroga sekundarna termička obradai kompletne izvještaje o ispitivanju čvrstoće puzanja. Za ultra-superkritične elektrane usvojite samo standardne cijevi od legure P91/P92 s punim MTR certifikatima.
2. Propuštanje visokog-pritiska (kotao i parni cjevovod)
Fenomen neuspjeha: Mikro-curenje na tijelu cijevi ili zavarenom šavu pod kontinuiranim visokim pritiskom.
Osnovni uzrok: Unutrašnja poroznost, sitne inkluzije, nekvalifikovana tolerancija debljine zida, nedostaje UT ultrazvučno testiranje.
Rješenje: Zahtevati od dobavljača da obezbede100% potpuni-izvještaji o nedestruktivnom testiranju tijela UT & ET, odbiti inspekciju slučajnog uzorkovanja.
3. Neuspjeh korozije kiselog plina (bušotina za naftu i plin)
Fenomen neuspjeha: Piting korozija i sulfidna napona pucanja u H2S & CO2 okruženju.
Osnovni uzrok: Korištenje običnih -cijev od legure umjesto CRA cijevi od legure otporne na koroziju{1}}.
Rješenje: Odaberite dupleks od nerđajućeg čelika 22Cr/25Cr ili prilagođene cijevi od legure protiv kisele legure za projekte dubokih kiselih bunara.
4. Neuspjeh krhkosti vodikom (projekat vodikove energije)
Fenomen neuspjeha: Krhkost i lom cijevi pod visokim{0}}pritiskom prijenosa vodonika.
Osnovni uzrok: Obične cijevi od legure ne mogu odoljeti prodiranju molekula vodonika.
Rješenje: AdoptPrilagođene legure cijevi otporne na vodoniksa posebnom formulom sa niskim-ugljičnim sadržajem.
5. Greška tolerancije dimenzija (nepodudarnost instalacije)
Fenomen neuspjeha: Cijevi ne mogu odgovarati prirubnicama i spojevima, što dovodi do prisilne montaže i kasnijeg curenja.
Osnovni uzrok: Niska-proizvodnja vrućeg valjanja, nekvalifikovana OD/ID tolerancija.
Rješenje: Odaberite hladno{0}}cijev od precizne legure s kontrolisanim tolerancijom unutar ±0,05 mm.
6. Kratak vijek trajanja zbog nestabilnih sirovina
Fenomen neuspjeha: Normalno radno okruženje, ali brzo starenje i oksidacija.
Osnovni uzrok: Reciklirani otpad čeličnih sirovina, sadržaj nestabilnih legiranih elemenata.
Rješenje: Saradnja sa dobavljačima koristeći100% nove sirovinei obezbediti sledljivost toplotnog broja za svaku seriju.
Savjeti za konačnog kupca kako izbjeći neuspjeh
Najjeftinije cijevi od legiranog čelika često donose najveće skrivene troškove. Za industrijske kritične cjevovode,potpuno testiranje, sledljive sirovine i ispravan izbor kvalitetadaleko su važnije od niske jedinične cijene.
Mi pružamorješenja za cijevi od legiranog čelika s nultom stopom kvarovaza globalne projekte energetike, petrohemije, nafte i gasa i vodonika. Svi proizvodi podržavaju potpunu-sljedivost procesa i kompletne certifikacijske dokumente. Ako ste zabrinuti zbog opasnosti od kvara cijevi,kontaktirajte nas za besplatnu tehničku procjenu i uslugu usklađivanja ocjenada eliminišete skrivene opasnosti za vaš projekat.